風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用于燃氣(qi)艙(cang)消防排煙(yan)、排風(feng)換(huan)氣(qi)
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全(quan)壓為110~300Pa。按(an)調速(su)方式(shi)分單速(su)、雙(shuang)速(su)、變(bian)頻（風(feng)機電(dian)機采用(yong)變(bian)頻電(dian)機，配變(bian)頻控制器，實行變(bian)頻調速(su)，以適應不(bu)同工(gong)況需(xu)要，建議調節頻率鎖(suo)定在(zai)25Hz～50Hz）。為適應防(fang)爆(bao)環境需(xu)要，風(feng)機可做成防(fang)爆(bao)風(feng)機，防(fang)爆(bao)等級為EXdIIBT4。
1.3．排風機會按照玩家可以可配人工手動開啟機組或電動四輪的調節閥體、自垂百葉窗等。工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鐘）；
濕 度：小于99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工(gong)作電源：三(san)相(xiang)380V/50Hz。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工后及表面環氧噴涂處理后，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪聲。
機器人焊接車間︰ 有效控制(zhi)葉(xie)輪焊接質量(liang)和平衡(heng)，葉(xie)片分(fen)度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構(gou)經(jing)湊，合(he)格率達(da)百分之98以上。
多工位沖床︰ 實施批量化生產(chan)(chan)和新(xin)產(chan)(chan)品(pin)開發(fa)雙重功(gong)效，產(chan)(chan)品(pin)標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切(qie)割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉(xie)輪不平衡(heng)量(liang)量(liang)遠遠高于國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下(xia)料，為優質產品做保(bao)障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉(xie)片進行全方位內部(bu)組織檢(jian)查，確(que)保地鐵風機(ji)葉(xie)輪百(bai)分百(bai)合格。
數控卷圓設備： 保證(zheng)卷圓圓度誤(wu)差1.5毫米內，并提(ti)高風筒成型加工效(xiao)率。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利(li)于批量化生產，標(biao)準作(zuo)業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無(wu)塵(chen)噴漆，確保(bao)外觀質量。
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